Поиск

USD/RUB: 63.74 EUR/RUB: 68.77 BTC/USD: 9615.03

21 марта : пятница

Интервью

Колонка эксперта

САПР готова к будущему

03.11.2015 15:29

Компания Autodesk представила мнение экспертов о перспективах применения технологий будущего и их роли в развитии промышленности и строительства на Autodesk University Russia 2015.


«Сегодня мы находимся на пороге второй промышленной революции, которая изменит современные рынки не менее, а возможно, более, чем их изменила промышленная революция прошлого века. Мы называем это будущим промышленного производства», — заявил Каллан Карпентер, вице-президент Autodesk по направлению «Сервисы и консалтинг». По его мнению, уже сегодня можно заметить четыре фундаментальных фактора, каждый из которых будет все больше влиять на рынок — это изменение принципов проектирования и производства, потребительского спроса и отношений между продуктом и потребителем.


Если раньше компьютер просто решал задачи, связанные с документированием и инженерным проектированием, то сегодня он становится настоящим партнером проектировщика. Ключевую роль в этом играет концепция «порождающего проектирования» (generative design). Она позволяет задавать компьютеру идею, уточнять функционал и технологические ограничения. В результате — получать ответ в формате готового решения. Например, американская компания Lightning Motocyclе с помощью технологии «порождающего проектирования» создала максимально легкий мотоцикл. В автоматическом режиме был найден объем материала, минимально допустимый для поддержания прочности каждого компонента. Используя несколько программ Autodesk, компания смогла создать элегантную конструкцию, напоминающую часть скелета животного. Таким образом, за несколько минут компьютер с помощью технологии «порождающего проектирования» смоделировал эффективную структуру, которую природа в ходе эволюции создавала миллиарды лет.


Строительство и работа в области архитектуры становятся похожими на промышленное производство. Все больше компонентов создаются заранее и собираются на месте. Открываются небольшие, гибкие и эффективные производства, которые могут быть настроены под создание небольшого количества специализированных компонентов или, напротив, большого количества компонентов стандартизированных. Также все чаще используется аддитивное производство, 3D-принтеры. При этом трехмерная печать может работать не только с алюминием, бетоном и пластиком. Медицина, также освоившая 3D-печать, оперирует совсем другими материалами. Например, один из партнеров Autodesk, российская компания 3D Bioprinting Solutions, развивает устройство, позволяющее распечатывать на 3D-принтере функциональные ткани и органы.


Сегодня требования потребителей существенно изменились. Мировые тренды показывают, что представители молодого поколения не являются лояльными пользователями брендов, они смотрят на каждый продукт отдельно. При этом им свойственно экологическое мышление — важно, в какой стране, в каких условиях этот продукт производился, как он будет утилизироваться. Также современный покупатель думает о том, как кастомизировать продукт под свои индивидуальные потребности, сделать его уникальным. Так, к примеру, компания Norman предлагают покупателям сфотографировать свое ухо с помощью мобильного устройства и передать фотографию производителю. Затем с помощью 3D-принтера будет распечатан наушник, идеально соответствующий форме уха.


Сегодня одним из трендов является взаимодействие продуктов как друг с другом, так и со своим владельцем. Они учатся, адаптируются, сами загружают обновления. Размывается граница между программной частью и аппаратным обеспечением. Появляются сети, которые все соединяют воедино с помощью беспроводных каналов связи. Один из примеров — шлем для мотогонщиков Skully. Этот шлем снабжен камерами, GPS-навигацией, сенсорами для предупреждения об изменении в окружающей среде. Он подключен к интернету через смартфон, синхронизируя картографические данные и обновляя устройства за счет выхода в сеть.


«САПР сегодня — это система автоматизации проверок. Как в Word, так и в САПР пользователь все пишет сам. Исходя из этого, САПР — это редактор, который ничего не делает сам. Тем не менее, САПР завтра, а кое-где уже и сегодня — это система автоматизации проектирования. САПР перестает быть просто электронным редактором для 3D, как MS Word является редактором для текстов. Появляется технология «порождающего проектирования», которая позволяет компьютеру проектировать. У Autodesk эта технология реализована в программе Dreamcatcher, форма деталей в ней не редактируется человеком, а генерируется компьютером. Также Autodesk уже представил рынку технологию Autodesk Within, которая может модифицировать форму так, чтобы сделать производство проще. Например, она автоматически снимает лишний материал для удобства печати на 3D-принтере. Конструктор или проектант перестают редактировать трехмерную модель, они только выражают намерение и задают ограничение, дальше компьютер думает сам, при необходимости переспрашивая и уточняя замысел. Мы начинаем учить наши программы и переходим на другой способ создания САПР. Это дает нам возможность говорить о том, что будет непрерывно меняться граница того, что мы делаем», — прокомментировал Анатолий Левенчук, президент TechInvestLab и директор по исследованиям российского отделения INCOSE.


В основе большинства докладов, прозвучавших на Autodesk University Russia 2015, лежала идея о том, что будущее уже наступило и все технологии, ставшие его главными проводниками, сегодня применяются на практике. Алексей Рыжов, генеральный директор Autodesk в России и СНГ, отметил, что в нашей стране технологии будущего применяются не менее активно, чем в других государствах.


Он сравнил наиболее яркие зарубежные проекты заказчиков Autodesk с проектами российских клиентов. Так, он вспомнил стадион U.S. Bank Stadium (Thornton Tomasetti) с солнечными батареями, а вместе с ним — не менее сложный с технологической точки зрения проект реконструкции досугового комплекса с бассейном в Лужниках. Алексей Рыжов также сравнил американскую больницу Maine General Medical Center (LEED AP), при проектировании которой моделировалось движение воздуха в «чистых» комнатах, с проектом Центра паллиативной медицинской помощи в Красноярске — «умной больницы», при проектировании которой удалось высвободить до 40% полезной площади, наладить различные роботизированные сервисы.


Среди машиностроительных проектов Алексей Рыжов выделил оборудование для разработки горных пород Joy 14ED, собранное из 40 тысяч деталей. Над проектом работало более четырехсот инженеров одновременно, которые находились на пяти континентах.

В России он отметил холдинг ВНИИХОЛОДМАШ. В обоих случаях использовался Autodesk Vault, который позволил снизить количество ошибок в документации, сделать сотрудничество между подразделениями более эффективным, и как, следствие точнее прогнозировать сроки разработки.

Источник: @Astera